Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа)

Фильтры ионитные параллельноточные (ФИПа)

Назначение. Фильтр ионитный параллельноточный (ФИПа) предназначен для удаления из входящего потока катионов жесткости (Ca2+ и Mg2+) в процессе натрий/водород-катионирования, а также сульфатных, хлоридных и нитратных анионов в процессе обессоливания природных вод. Получаемая умягченная или первично обессоленная вода чаще всего используется для подпитки паровых котлов (выработка пара низкого, среднего и высокого давления), водогрейных котлов, теплосетей. В меньшей степени вода после ионитной очистки используется в различных промышленных технологиях.

В качестве фильтрующей загрузки в фильтрах ионитных используются ионообменные материалы естественного и искусственного происхождения: катиониты и аниониты.

Описание конструкции. Ионитные параллельноточные фильтры (ФИПа) состоят из:

• корпуса;
• нижнего и верхнего распределительных устройств;
• трубопроводов;
• запорной арматуры;
• пробоотборных устройств.

Корпус фильтра ФИПа цилиндрический, сварной из листовой стали, с приваренными эллиптическими штампованными днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.

В центре верхнего и нижнего днищ фильтра приварены фланцы, к которым снаружи по фронту фильтра присоединяют трубопроводы обвязки, а внутри - сборно-распределительные устройства (НРУ и ВРУ).

В стандартной комплектации фильтры ФИПа I Ступени комплектуются верхними сборно-распределительными устройства лучевого типа с перфорированными лучами или витыми лучами «ТЭКО-СЛОТ». ФИПа II Ступени комплектуются верхними сборно-распределительными устройствами УВСР конструкции «Стакан в стакане». В качестве нижнего сборно-распределительного устройства применяется УНСР конструкции «Ложное дно» с нержавеющими или пластиковыми щелевыми колпачками ФЭЛ или УНСР конструкции «На бетонном основании». Также возможна комплектация фильтров внутренними устройствами других типов.

Принцип действия. Цикл работы ионитного фильтра ФИПа состоит из следующих операций:

• умягчение или обессоливание (фильтрование);
• взрыхление;
• регенерация;
• отмывка;
• сброс первого фильтрата перед включением в схему.

Исходный поток под напором поступает в УВСР ФИПа, равномерно распределяется и проходит через слой фильтрующего материала в направлении сверху вниз. Фильтрат через УНСР выводится из аппарата в сборный коллектор.

Очистка (фильтрование) у ФИПа I ступени (доочистка у ФИПа II ступени) входящего потока от растворенных ионных примесей происходит за счет обмена катионов металлов (анионов кислотных остатков) на эквивалентное количество катионов Na+ или H+ (анионов Сl- или групп ОН-) в зернах фильтрующего материала (катионита или анионита). После завершения фильтрования фильтр останавливается и отключается от рабочего коллектора. Проводится технологическая операция взрыхления ионита, предназначенная для устранения его уплотнения. После взрыхления производится операция регенерации ионита.

Рабочий цикл фильтра ФИПа заканчивается при установленном технологическим регламентом проскоке катионов (или анионов), т.е. истощении ионообменной емкости фильтрующего материала, либо при превышении перепада давления между отводом и подводом фильтра более 0,3 МПа.

Для проведения операции регенерации ионообменной смолы в ФИПа сверху вниз подается приготовленный заранее раствор регенеранта (10-15% раствор поваренной соли при Na-катионировании или 1 - 5% раствор серной кислоты при H-катионировании, 3-5% раствор NaOH при анионировании). После пропускания определенного объема регенерационного раствора его подача прекращается и включается поток умягченной или обессоленной (т.е. прошедшей очистку) воды на промывку ионита. Промывные воды сбрасываются в дренаж (или в бак-накопитель для повторного использования). По окончании операции промывки, после восстановления обменной емкости ионита фильтр включается в работу или остается в рабочем резерве. Сразу после включения фильтра в работу первая порция фильтрата сбрасывается в дренаж с проведением аналитического контроля. После получения регламентных показателей по фильтрату, ФИПа подключается к коллектору очищенной воды.

Поскольку в этих фильтрах предусмотрена технология восстановления активности (обменной емкости) ионитов посредством обработки специальными растворами (регенерационными), то для эффективной работы этим фильтрам требуется вспомогательное оборудование предварительного приготовления раствора регенеранта. Таким вспомогательным оборудованием является СГД (смеситель гидродинамический), баки-солерастворители или баки-мерники кислоты (щелочи), а также насосы дозаторы или эжекционные водоструйные насосы, располагаемые на солевом (или реагентном) узле.

Технические характеристики. Материал исполнения корпуса фильтров ФИПа: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, низколигированная сталь, пластик (полиамид 6, армированный полиэстер). 

Материал исполнения внутренних устройств: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3 или 10Х17Н13М2Т, ПВХ, хПВХ, полипропилен, PVDF, титан.

Диаметр корпуса изготавливаемых фильтров ФИПа варьируется от 700 до 3400 мм, производительность аппаратов: от 8 до 390 м³/час, рабочее давление: 0,6 МПа, 1,0 МПа и выше.

Защитные покрытия. На внутреннюю поверхность фильтров, контактирующую с рабочей средой, наносится специальное антикоррозионное покрытие. Тип и марка покрытия подбирается в зависимости от характеристик агрессивной среды (эпоксидное, полиуретановое, гуммировка резиной, консервирующий грунт и т.п.). По желанию заказчика может быть применено любое покрытие из доступных на рынке.

Наружная поверхность фильтров окрашивается стандартной грунт-эмалью. По требованиям заказчика может выполняться окраска наружной поверхности в корпоративные цвета и с применением специальных схем защиты оборудования от коррозий (РОСНЕФТЬ, СИБУР, ГАЗПРОМ, ЛУКОЙЛ и др.).

Номенклатура и технические характеристики выпускаемых фильтров ионитных параллельноточных (ФИПа)

 * Указанные массы фильтров соответствуют линейке с ложным дном (УНСР) и нанесением АКЗ.

Фильтры ионитные параллельноточные ФИПа обладает рядом достоинств:

• Высокая механическая прочность. Все конструкции фильтров проходят расчет на прочность, который является приложением к паспорту.
• Длительный срок безаварийной эксплуатации. Конструкции внутренних устройств фильтров являются уникальными разработками нашей компании. Эффективно работают на многих объектах более 25 лет.
• Изготовление по индивидуальному заказу или техническому заданию Заказчика. Возможна любая комплектация и исполнение фильтров по требованиям потребителя.
• Гарантия качества от завода-изготовителя. Все применяемые на предприятии технологии, оборудование и персонал аттестованы в соответствии с требованиями нормативных документов РФ. Все материалы проходят входной контроль и испытания.

Фильтры изготавливаются согласно ТУ 3683-009-33513134-2012 «Фильтры водоподготовительные для ТЭС и промышленной энергетики», срок введения с 01.08.2012г.

Чтобы задать вопрос или оформить заказ на фильтр ионитный параллельноточный ФИПа, звоните по телефону: +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 или пишите на электронную почту info@teko-filter.ru

Выбирая нашу продукцию, Вы получаете качественные изделия от производителя, без посредников и наценок. Все оборудование изготавливается с учетом индивидуальных требований заказчика и проходит проверку качества на всех этапах производства.